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如今，灌裝機(jī)廣泛應(yīng)用于日化、制藥、食品、飲料、化工等行業(yè)的企業(yè)，大多數(shù)灌裝機(jī)在灌裝前還需要經(jīng)過瓶加工、洗瓶、吹水、風(fēng)干等工序，在常壓、真空或高壓下對瓶子進(jìn)行沖洗環(huán)境。那么水膏霜灌裝機(jī)如何更好灌裝呢？下面由水乳灌裝機(jī)廠家為大家分享。

膏霜灌裝機(jī)適合物料：中黏度到高黏度的膏霜類物料；灌裝時容器底托的轉(zhuǎn)速/低速二段，可以穩(wěn)定的對物料進(jìn)行脫泡灌裝；具有無容器不灌裝功能，整機(jī)采用PLC控制方便簡單，定位精準(zhǔn)；氣缸帶動活塞，兩個灌裝頭同時進(jìn)行灌裝。

灌裝之前，灌裝機(jī)應(yīng)首先檢查瓶頸的夾緊力，瓶口的中心和灌裝頭的對準(zhǔn)系統(tǒng)，如果有錯誤，請進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整方法如下：將大量瓶子裝在灌裝頭下方的傳送帶上，然后將前門缸和后門缸移到堵塞這瓶瓶子的位置。移動灌裝頭的位置，使每個灌裝頭被灌裝的瓶口的中心對齊，上下調(diào)節(jié)灌裝頭的高度，以便傳送帶上的瓶子可以平穩(wěn)地通過灌裝頭。傳送帶的寬度根據(jù)瓶子的大小進(jìn)行調(diào)整，以便瓶子可以順暢地通過傳送帶。

1、調(diào)整灌裝頭的位置

從瓶口將灌裝機(jī)的灌裝頭高度調(diào)整至灌裝噴嘴的適當(dāng)高度，松開固定灌裝閥的螺釘，然后再機(jī)架上移動灌裝頭。對準(zhǔn)要分別裝滿的瓶子的嘴。灌裝噴嘴應(yīng)垂直向下，以牢固地固定灌裝頭。如果要填充的瓶子大小而無法精密包裝，則可以使用瓶子填充方法來調(diào)整填充頭的位置。將灌裝頭的后半部分壹至要灌裝的單個瓶子的位置并固定。后門的位置保持不變，前面向后移動13瓶。這是當(dāng)該批次的單個瓶子填充時，下一個批次用該批次的雙數(shù)瓶子和下一個單個瓶子填充的批次，每個批次是一個批次號，單數(shù)和雙數(shù)已經(jīng)填充，填充速度與密集行填充相同。

2、膏霜灌裝機(jī)調(diào)整進(jìn)出瓶的電眼位置

原則上，進(jìn)出瓶檢測的光電應(yīng)放置在灌裝頭覆蓋的范圍之外，以避免灌裝材料污染電眼。這是必須遵守的主要前提。通過調(diào)節(jié)光電與反射板的相對位置可以滿足要求。如果調(diào)整困難，則可以針對光電瓶頸，從而使計數(shù)更加精準(zhǔn)。對于光纖放大器的光學(xué)眼，還可以使用放大器調(diào)整放大倍率來達(dá)到調(diào)整的目的。